電氣線路中使用的低壓電器很多，結(jié)構(gòu)繁簡程度不一，這里首先分析各低壓電器所共有的各零部件常見故障及維修方法，然后再分析一些常用低壓電器的常見故障及維修方法。  

一、 低壓電器零部件常見故障及維修  

1 、觸頭的故障及維修

(1)觸頭過熱。觸頭接通時，有電流通過便會發(fā)熱，正常情況下觸頭是不會過熱的。當動靜觸頭接觸電阻過大或通過電流過大，則會引起觸頭過熱，當觸頭溫度超過允許值時，會使觸頭特性變壞，甚至產(chǎn)生熔焊。產(chǎn)生觸頭過熱的具體原因分析如下：

①通過動、靜觸頭間的電流過大。任何電器的觸頭都必須在其額定電流值下運行，否則觸頭會過熱 。造成觸頭 電流過大原因有系統(tǒng)電壓過高或過低；用電設(shè)備超載運行；電器觸頭容量選擇不當和故障運行四種可能。

②動靜觸頭間的接觸電阻變大。接觸電阻的大小關(guān)系到觸頭的發(fā)熱程度，其增大的原因有 ：一是因觸頭壓力彈簧失去彈力而造成壓力不足或觸頭磨損變薄，針對情況應更換彈簧或觸頭；二是觸頭表面接觸不良。例如在運行中，粉塵、油污覆蓋在觸頭表面，加大了接觸電阻；再如，觸頭閉合分斷時，因有電弧會使觸頭表面燒毛、灼傷，致使殘缺不平和接觸面積減小，而造成接觸不 良。因此應注意對運行中的觸頭加強保養(yǎng)。對銅制觸頭表面氧化層和灼傷的各種觸頭可用刮刀或細銼修正；對大、中電流的觸頭表面，不求光滑，重要的是平整；對小容量觸頭則要求表面質(zhì)量好；對銀及銀基觸頭只需用棉花浸汽油或四氯化碳清洗即可，其氧化層并不影響接觸性能。維修人員在修磨觸頭時，切記不要刮削銷削太過，以免影響使用壽命，同時不要使用砂布或砂輪修磨，以免石英砂粒嵌于觸頭表面，反而影響觸頭接觸性能。  

對于觸頭壓力的測試可用紙條憑經(jīng)驗來測定。將一條比觸頭略寬的紙條(厚 0．01 mm)夾在動、靜觸頭間，并使開關(guān)處于閉合位置，然后用手拉紙條，一般小容量的電器稍用力，紙條即可拉出；對于較大容量的電器，紙條拉出后有撕裂現(xiàn)象。以上現(xiàn)象表示觸頭壓力合適。若紙條被輕易拉出，則說明壓力不夠；若紙條被拉斷，說明觸頭壓力太大。  

調(diào)整觸頭的壓力可通過調(diào)整觸頭彈簧來解決。如觸頭彈簧損壞可更換新彈簧或按原尺寸自制。觸頭壓力彈簧常用碳素鋼彈簧絲來制造，新繞制的彈簧要在 250 oC～300 oC的條件進行回火處理，保持時間約 2O～40 min，鋼絲直徑越大，所需時間越長。鍍鋅的彈簧要進行去氧處理，在 200 oC左右溫度中保持 2 h，以便去脆性。  

(2)觸頭磨損。觸頭磨損有兩種：一種是電磨損，由于觸頭間電火花或電弧的高溫使觸頭金屬氣化所造成的；另一種是機械磨損，由于觸頭閉合時的撞擊觸點接觸面滑動摩擦等原因造成。  

觸頭在使用過程中，因磨損會越來越薄，當剩下原厚度的 1／2左右時，就應更換新觸頭；若觸頭磨損太快，應查明原因，排除故障。  

(3)觸頭熔焊。動靜觸頭表面被融化后焊在一起而分斷不開的現(xiàn)象，稱為觸頭的熔焊。當觸頭閉合時，由于撞擊和產(chǎn)生震動，在動靜觸點間的小間隙中產(chǎn)生短電流、電弧溫度高達 3000 oC～6000 oC  可使觸頭表面被灼傷或熔化，使動、靜觸頭焊在一起。發(fā)生觸頭熔焊的常見原因是選用不當，使觸頭容量太小，而負載電流過大；操作頻率過高；觸頭彈簧損壞初壓力減小。觸頭熔焊后，只能更換新觸頭，如果因觸頭容量不夠而產(chǎn)生熔焊，則應選用容量大一些的電器。  

2 、電磁系統(tǒng)的故障及維修  

(1)鐵心噪音大。電磁系統(tǒng)在工作時發(fā)生一種輕微的“嗡嗡”聲，這是正常的；若聲音過大或異常，可判斷電磁機構(gòu)出現(xiàn)了故障。

①銜鐵與鐵心的接觸面接觸不良或銜鐵歪斜。鐵心與銜鐵經(jīng)過多次磁撞后端面會變形和磨損，或因接觸面上積有塵垢，油污 、銹蝕等，都將造成相互問接觸不良而產(chǎn)生振動和噪聲。鐵心的振動會使線圈過熱，嚴重時會燒毀線圈，對 E形鐵心，鐵心中柱和銜鐵之間留有 0.1-0.2 mm的氣隙，鐵心端面變形會使氣隙減小，也會增大鐵心噪聲。鐵心端面若有油垢，應折下清洗；端面若有變形或磨損，可用細砂布平鋪在平板上，修復端面。

②短路環(huán)損壞。鐵心經(jīng)過多次碰撞后，裝在鐵心槽 內(nèi)的短路環(huán) ，可能會出現(xiàn)斷裂或脫落。短路環(huán)斷裂常發(fā)生在槽外的轉(zhuǎn)角和槽口部分，維修時可將斷裂處焊牢，兩端用環(huán)氧樹脂固定；若不能焊接也可換短路環(huán)或鐵心，短路環(huán)跳出時，可先將短路環(huán)壓人槽內(nèi)。

③機械方面的原因。如果觸頭壓力過大或因活動部分運動受卡阻，使鐵心不能完全吸合，都會產(chǎn)生較強振動和噪聲。  

(2)線圈的故障及維修。

①線圈的故障。當線圈兩端電壓一定時，它的阻抗越大，通過的電流越小。當銜鐵在分離位置時，線圈阻抗最小，通過的電流最大；鐵心吸合過程中，銜鐵與鐵心間的問隙逐漸減小，線圈的阻抗逐漸增大，當銜鐵完全吸合后，線圈電流最小，如果銜鐵與鐵心間不管是何原因，不完全吸合，會使線圈電流增大，線圈過熱，甚至燒毀。如果線圈絕緣損壞或受機械損傷而形成匝間短路，或?qū)Φ囟搪?，在線圈局部就會產(chǎn)生很大的短路電流，使溫度劇增，直至使整個線圈燒毀。另外，如果線圈電源電壓偏低或操作頻率過高，都會造成線圈過熱燒毀。

②線圈的修理。線圈燒毀一般應重新繞制。如果短路的匝數(shù)不多，短路又在接近線圈的端頭處，其他部分尚完好，即可拆去已損壞的幾圈，其余的可繼續(xù)使用，這時對電器的工作性能的影響不會很大。  

(3)滅弧系統(tǒng)的故障及維修0滅弧系統(tǒng)的故障

是指滅弧罩破損、受潮、炭化、磁吹線圈匝問短路，弧角和柵片脫落等。這些故障均能引起不能滅弧或滅弧時間延長。若滅弧罩受潮，烘干即可使用；炭化時可將積垢刮除；磁吹線圈短路時可用一字改錐撥開短路處；弧角脫落時應重新裝上；柵片脫落和燒毀時可用鐵片按原尺寸配做。  

二、常用低壓電器故障及維修  

1、 接觸器的故障及維修  

除去上邊已經(jīng)介紹過的觸頭和電磁系統(tǒng)的故障分析和維修外。其他常見故障如下所述。

(1)觸頭斷相。因某相觸頭接觸不好或聯(lián)接螺釘松脫造成斷相，使電機缺相運行。此時，電機也  能轉(zhuǎn)動，但轉(zhuǎn)速低并發(fā)出較強的“嗡嗡”聲。發(fā)現(xiàn)這種情況，要立即停車檢修。  

(2)觸頭熔焊。接觸器操作頻率過高、過載運行，負載側(cè)短路、觸頭表面有導電顆?；蛴|頭彈簧壓力過小等原因，都會引起觸頭熔焊。發(fā)生此故障即使按下停止按鈕，電機也不會停轉(zhuǎn)，應立即斷開前一級開關(guān)，再進行檢修。  

(3)相間短路。由于接觸器正反轉(zhuǎn)聯(lián)鎖失靈， 或因誤動作致使兩臺接觸器同時投入運行而造成相間短路；或因接觸器動作過快，轉(zhuǎn)換時間短，在轉(zhuǎn)換過程中，發(fā)生的電弧短路。凡此類故障，可在控制線路中采用接觸器、按鈕復合聯(lián)鎖控制電動  機的正反轉(zhuǎn)。  

2、 熱繼電器的故障及維修

熱繼電器的故障一般有熱元件燒壞、誤動作和不動作等現(xiàn)象。  

(1)熱元件燒斷。當熱繼電器動作頻率太高，負載側(cè)發(fā)生短路或電流過大，致使熱元件燒斷。欲排除此故障應先切斷電源，檢查電路排除短路故障，再重選用合適的熱繼電器，并重新調(diào)整定值。  

(2)熱繼電器誤動作。這種故障的原因是：整定值偏小，以致未過載就動作；電動機起動時間過長，使熱繼電器在起動過程中就有可能脫扣；操作頻率過高，使熱繼電器經(jīng)常受起動電流沖擊；使用場所強烈的沖擊和振動，使熱繼電器動作機構(gòu)松動而脫扣；另外如果聯(lián)接導線太細也會引起熱繼電器誤動作。針對上述故障現(xiàn)象應調(diào)換適合上述工作性質(zhì)的熱繼電器，并合理調(diào)整整定值或更換合適的聯(lián)接導線。  

(3)熱繼電器不動作。由于熱元件燒斷或脫落，電流整定值偏大，以致長時間過載仍不動作；導板脫扣；聯(lián)接線太粗等原因，使熱繼電器不動 作，因此對電動機也就起不到保護作用。根據(jù)上述原因，可進行針對性修理。另外，熱繼電器動作脫扣后，不可立即手動復位，應過 2 min，待雙金屬片冷卻后，再使觸頭復位。  

3 、時間繼 電器的故障維修  

空氣式時間繼電器的氣囊損壞或密封不嚴而漏氣，使延時動作時間縮短，甚至不產(chǎn)生延時；空氣室內(nèi)要求極清潔，若在拆裝過程中使灰塵進入氣道內(nèi)氣道將會阻塞，時間繼電器的延時時間會變得很長。針對上述情況可拆開氣室，更換橡膠薄膜或清除灰塵，即可解決故障。空氣式時間繼電器受環(huán)境溫度變化影響和長期存放都會發(fā)生延時時間變化，可針對具體情況適當調(diào)整。 

4 、速度繼電器的故障和維修  

速度繼電器發(fā)生故障后，一般表現(xiàn)為電動機停車時，不能制動停轉(zhuǎn)。此故障如果不是觸頭接觸不良，就可能是調(diào)整螺釘調(diào)整不當或膠木擺桿斷裂引起的。只要拆開速度繼電器的后蓋進行檢修即可。