數(shù)控技術(shù)革命引領(lǐng)機床行業(yè)駛?cè)肟燔嚨?，?shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴大。國內(nèi)機床企業(yè)大力實施技術(shù)創(chuàng)新，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整上取得了較大進展。為適應(yīng)市場需求變化，許多機床企業(yè)壓縮了低檔、普通產(chǎn)品生產(chǎn)，加快經(jīng)濟型數(shù)控機床升級換代步伐，著力發(fā)展中高檔數(shù)控機床及生產(chǎn)線等。

        機床行業(yè)是國際公認的基礎(chǔ)裝備制造業(yè)，是戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，是國民經(jīng)濟的脊柱產(chǎn)業(yè)。全球金融危機的爆發(fā)，對我國的機床行業(yè)帶來了不小的沖擊。全球金融危機已對我國機床工業(yè)發(fā)展構(gòu)成嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，但在政府投資4萬億元拉動內(nèi)需，刺激經(jīng)濟增長的大背景下，加速裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，有利于化解金融危機造成的不利影響。未來10-15年是中國推進工業(yè)化的關(guān)鍵時期，電力、石化、冶金、船舶等行業(yè)的快速發(fā)展為機床鍛造企業(yè)孕育了巨大的需求。中國未來幾年機床行業(yè)的發(fā)展將非常樂觀，特別是在金屬切削領(lǐng)域，技術(shù)含量較高的CNC數(shù)控機床，逐漸駛?cè)肓烁咚侔l(fā)展快車道。

　　目前中國機床產(chǎn)業(yè)僅僅在規(guī)模方面具有相對比較優(yōu)勢，與機床制造強國相比，在結(jié)構(gòu)、水平、研發(fā)和服務(wù)能力等方面都還存在明顯的差距。但有些行業(yè)如鐵路、航空、能源等行業(yè)對機床依然有較大需求，尤其是汽車制造行業(yè)開始回升，說明數(shù)控機床特別是大型和高檔數(shù)控機床的需求相對旺盛。隨著制造業(yè)市場需求的變化、產(chǎn)品升級需求的釋放、“振興規(guī)劃”和“重大專項”政策的出臺，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在不斷優(yōu)化，機床行業(yè)將出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性復(fù)蘇機會。

　　機床市場的獨特結(jié)構(gòu)加快了變化速度，普通、低檔數(shù)控機床需求大幅度萎縮，大重型和高檔數(shù)控機床仍保持穩(wěn)定。同時也帶動了機床行業(yè)上的自動化產(chǎn)品的需求增大。變頻器、伺服、編碼器等自動化產(chǎn)品在機床行業(yè)中應(yīng)用了很多年。由于變頻器的高性價比，所以變頻器在經(jīng)濟型數(shù)控機床和普通機床的數(shù)控化改造中使用非常普遍。

我國數(shù)控機床的研發(fā)生產(chǎn)的新動向

   近年來，我國建筑五金、汽車電子、數(shù)碼科技等產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展，模具行業(yè)的產(chǎn)銷兩旺已經(jīng)成為主流，模具行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)成為五金沖壓行業(yè)引擎。

          受益于國家振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境和強勁的市場需求拉動，國內(nèi)機床工具行業(yè)出現(xiàn)了技術(shù)長足發(fā)展、投資熱情高漲的局面。

　　數(shù)控機床作為國防軍工的戰(zhàn)略裝備，是各種武器裝備最重要的制造手段，是國防軍工裝備現(xiàn)代化的重要保證。然而，振興數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)對機床工業(yè)而言卻有著一定的難度。發(fā)展數(shù)控機床所需的數(shù)字化制造技術(shù)是先進制造的核心，是實現(xiàn)自主創(chuàng)新的關(guān)鍵。小編近年來了解到，我國建筑五金、汽車電子、數(shù)碼科技等產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展，模具行業(yè)的產(chǎn)銷兩旺已經(jīng)成為主流，模具行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)成為五金沖壓行業(yè)引擎。

       中國模具行業(yè)由于機械、汽車及電子信息產(chǎn)業(yè)等模具需求大戶的持續(xù)發(fā)展，中國模具產(chǎn)量保持25%以上的高速增長；從國際看，一方面是我國中端模具有著較強的競爭力，國際制造商進入我國的比例逐年增大，另一方面工業(yè)發(fā)達國家模具消費向我國轉(zhuǎn)移將放慢，模具行業(yè)前低后高，持續(xù)高速運行。

　　產(chǎn)需兩旺的市場環(huán)境及良好的前景，使得許多企業(yè)家和投資者積極投資我國模具行業(yè)，由于集群產(chǎn)業(yè)具方便協(xié)作、降低本錢、擴展市場、利于交流及可享有較為優(yōu)惠的政策特點，因而看好市場行情。如今全國已有50多個具有相當(dāng)規(guī)模的模具城、模具園區(qū)、集聚產(chǎn)業(yè)基地等，正在建立、籌建或規(guī)劃的還有十個。除集群基地之外，有些地方還在展開模具實體聯(lián)盟及虛擬制造。

　　 分享工業(yè)機器人與數(shù)控機床集成形式的擴展

    為大家分享工業(yè)機器人與數(shù)控機床集成對未來形勢的影響，并詳細介紹技術(shù)不斷發(fā)展和革新給企業(yè)帶來的好處。這是一篇摘自大型數(shù)控機床網(wǎng)站的文章。 隨著我國裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，在市場需求和技術(shù)進步雙重作用下，近幾年來工業(yè)機器人與數(shù)控機床集成應(yīng)用發(fā)展很快，應(yīng)用的形式不斷擴展，對當(dāng)前機床智能化潮流帶來新的促動，對我國機床工具行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級也必將起到有益的推動作用。鑒于機器人研制以及與機床集成應(yīng)用的發(fā)展現(xiàn)狀，相關(guān)企業(yè)應(yīng)如何建立有效的組織聯(lián)絡(luò)機制，以加強溝通與合作?兩個行業(yè)融合發(fā)展該建立怎樣的技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，以充分做到資源共享與優(yōu)勢互補，并形成產(chǎn)業(yè)發(fā)展的合力?

      從另一個方面說，現(xiàn)在的員工管理普遍困難，近些年的培訓(xùn)行業(yè)的興起也不是沒有緣由的，員工多就會出現(xiàn)一些內(nèi)部矛盾嗎，這些嘰嘰歪歪的小事就會影響到公司的管理，嚴(yán)重了生產(chǎn)部導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，銷售部導(dǎo)致業(yè)績下滑，這些都是不容忽視的小事；還有人不可能全天24小事無休息，也不可能永遠全神貫注的為這個職業(yè)拼搏，但機器人不是，你操作好了只需給它充足的動力變不用擔(dān)心他會影響到常規(guī)工作。同時也省去了培訓(xùn)費用和管理時間。

  機器人產(chǎn)業(yè)正迎來黃金發(fā)展機遇期，如何推動工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)和機床工具產(chǎn)業(yè)的融合發(fā)展，如何做到工業(yè)機器人與數(shù)控機床的互為集成應(yīng)用，已成為當(dāng)前現(xiàn)代裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的重要話題。機床制造過程中許多崗位主要依賴工人的體力和技能，生產(chǎn)效率低、勞動強度大、缺少熟練技工人才，難以保障產(chǎn)品穩(wěn)定性和一致性，促使機床行業(yè)越來越多地采用工業(yè)機器人及智能制造技術(shù)來改造傳統(tǒng)工藝流程。以往，昂貴的進口機器人和生產(chǎn)線主要在汽車等少數(shù)行業(yè)使用，在機床行業(yè)等裝備制造業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用比例偏低，很大程度上制約著國內(nèi)機床行業(yè)自動化程度的提高。

       一、兩大產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀經(jīng)過“十一五”、“十二五”兩個五年計劃，十年磨一劍，中國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展已進入中檔規(guī)模產(chǎn)業(yè)化、高檔小批量生產(chǎn)的階段，產(chǎn)業(yè)整體水平基本具備國際競爭力。數(shù)控系統(tǒng)作為數(shù)控機床的控制大腦，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)廠家已經(jīng)掌握了五軸聯(lián)動、小線段插補、動態(tài)誤差補償?shù)瓤刂萍夹g(shù)，也研制出高性能、大功率伺服驅(qū)動裝置，自主研發(fā)促進技術(shù)創(chuàng)新與進步，也萌生了工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的雛形，催長產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

     二、當(dāng)前，數(shù)控系統(tǒng)研制企業(yè)、機床整機企業(yè)、自動化應(yīng)用集成商，甚至房地產(chǎn)資本大鱷們，都在嘗試進入機器人領(lǐng)域，掀起了一股機器人產(chǎn)業(yè)投資熱。讓人擔(dān)慮的是，政策過度引導(dǎo)帶來的“圈地套惠”、產(chǎn)業(yè)過度投資帶來的產(chǎn)能過剩、缺乏創(chuàng)新驅(qū)動帶來的低端同質(zhì)化競爭等，都將把機器人產(chǎn)業(yè)帶入無序發(fā)展。值得思考的是，什么樣的企業(yè)最適合研制工業(yè)機器人?如何提升機器人產(chǎn)業(yè)的整體質(zhì)量?總的來說，具有數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)，控制系統(tǒng)、伺服電機、伺服控制系統(tǒng)都能夠批量生產(chǎn)的企業(yè)具有一定優(yōu)勢。日本FUNAC公司的產(chǎn)業(yè)推進路線，就是一個成功的典型案例，值得借鑒與參考。國內(nèi)已有幾家數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)紛紛進入工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)，走在最先的廣州數(shù)控，自2006年起規(guī)劃研制工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)，已走過8個年頭。借助自身控制器、伺服驅(qū)動、伺服電機產(chǎn)品生產(chǎn)積累的經(jīng)驗，已完成工業(yè)機器人系列化的全自主開發(fā)，產(chǎn)品覆蓋了3~200kg，功能包括搬運、機床上下料、焊接、碼垛、涂膠、打磨拋光、切割、噴涂、分揀、裝配等。